उद्योग की समस्याएँ:
दशकों के इतिहास वाली एक आटा मिल अपनी उत्पादन लाइन में पारंपरिक बकेट एलिवेटर और बेल्ट कन्वेयर का उपयोग कर रही थी। इन पुराने उपकरणों ने कई समस्याएं पैदा कीं: परिवहन के दौरान आटे में धूल जमने की संभावना थी, जिससे सामग्री का नुकसान और पर्यावरण प्रदूषण होता था; उपकरण शोरगुल के साथ उच्च ऊर्जा खपत पर काम करते थे; और जटिल यांत्रिक संरचना अक्सर टूट जाती थी, जिसके लिए समय लेने वाली और महंगी रखरखाव की आवश्यकता होती थी, जिससे उत्पादन क्षमता गंभीर रूप से बाधित होती थी।
समाधान:
अनुसंधान करने के बाद, कारखाने के तकनीकी निदेशक ने एक कस्टमाइज्ड बंद स्टेनलेस स्टील स्क्रू कन्वेयर सिस्टम पेश करने का फैसला किया। यह सिस्टम विशेष रूप से आटे की विशेषताओं को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया था:
अनुप्रयोग परिणाम:
स्क्रू कन्वेयर सिस्टम में अपग्रेड करने के बाद, आटा मिल की उत्पादन लाइन में एक "शांत क्रांति" आई। न केवल उत्पादन दक्षता और उत्पाद की शुद्धता में उल्लेखनीय सुधार हुआ, बल्कि सामग्री लागत और बिजली खर्च में वार्षिक बचत भी महत्वपूर्ण थी। फैक्ट्री मैनेजर ने प्रशंसा की, "यह एक अदृश्य धमनी की तरह है, जो चुपचाप, कुशलता से और विश्वसनीय रूप से उत्पादन प्रक्रिया के हर आवश्यक हिस्से में 'रक्त' पहुंचाती है। यह हमारे बुद्धिमान उन्नयन का सबसे महत्वपूर्ण कदम है।"