मिश्रित मसालों के निर्माता द्वारा उपयोग किए जाने वाले मौजूदा मिश्रण उपकरण में असमान मिश्रण, उच्च सामग्री अवशेष और धूल के रिसाव जैसे मुद्दे थे।इन कमियों के परिणामस्वरूप उत्पाद बैचों के बीच स्वाद में महत्वपूर्ण असंगति हुई और खाद्य उत्पादन स्वच्छता मानकों का अनुपालन करना मुश्किल हो गया।इस परियोजना के मुख्य उद्देश्य मिश्रण एकरूपता को 99% से अधिक तक बढ़ाना, सामग्री अवशेष दरों को कम करना, पूरी तरह से बंद और धूल मुक्त उत्पादन की अनुमति देना और लचीला,मसालों की विविध किस्मों में छोटे बैचों का उत्पादन.
मसालेदार पदार्थों की रचनाएं अपने आप में जटिल होती हैं, जिनमें उच्च घनत्व वाले कण (जैसे नमक और चीनी), हल्के पाउडर (जैसे मसाले और स्टार्च) का मिश्रण होता है,और ट्रेस एडिटिव्स (जैसे स्वाद बढ़ाने वाले न्यूक्लियोटाइड्स)कणों का आकार वितरण 20 से 200 जाल तक व्यापक है और सामग्री घनत्व तीन से अधिक गुणांक से भिन्न होता है।कुछ अवयवों में नमी का अवशोषण और जमाव होता है, मिश्रण उपकरण की कतरनी क्षमताओं और एंटी-क्लिंक गुणों पर कठोर मांगें लगाते हैं।
इस अनुप्रयोग के लिए एक कस्टम-इंजीनियर 316L स्टेनलेस स्टील ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर विकसित किया गया था। इसमें दर्पण-पोलिश आंतरिक दीवारें (Ra ≤ 0.8 μm) एक स्वचालित स्क्रैपर प्रणाली के साथ जोड़ी गई हैं,और आगे गति नियंत्रण के लिए एक चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) मॉड्यूल से सुसज्जित है, एक नकारात्मक-दबाव धूल संग्रह इकाई, और सीआईपी (स्वच्छ-स्थान पर) इंटरफेस। उपकरण 500 लीटर के बैचों को समायोजित करने के लिए आकार है;पैडल कोणों के लिए अनुकूलित किया गया है 45° convective कतरनी प्रभाव को बढ़ाने के लिए, इस प्रकार बहु-घटक मिश्रणों के तेजी से और गहन homogenization सुनिश्चित करता है।
परिणाम सारांश: चालू होने के बाद से, उपकरण ने लगातार 99.5% की मिश्रण एकरूपता बनाए रखी है, जिसमें बैच-टू-बैच स्वाद स्थिरता अनुपालन दर 99.8% तक बढ़ गई है।सामग्री अवशेषों की दर केवल 0 पर गिर गई है.03%, और सफाई का समय 60% कम हो गया है। धूल उत्सर्जन सांद्रता अब पूरी तरह से GB 16297 मानक के अनुरूप है। समग्र उत्पादन दक्षता में 40% की वृद्धि हुई है,प्रति बैच मिश्रण समय 12 मिनट से केवल 7 मिनट तक संकुचितइन सुधारों के परिणामस्वरूप वार्षिक रूप से लगभग 150,000 आरएमबी के कच्चे माल के नुकसान में कमी आई है।मसालेदार उत्पादों के विविध पोर्टफोलियो के लिए लचीली उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करना.
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