एक रासायनिक संयंत्र के मौजूदा कार्बन स्टील स्क्रू कन्वेयर को एसिड युक्त अपशिष्ट अवशेषों को संभालने पर गंभीर जंग का सामना करना पड़ा, जिससे उपकरण का जीवनकाल तीन महीने से कम हो गया। बार-बार होने वाले शटडाउन ने निरंतर उत्पादन को गंभीर रूप से बाधित किया। 2023 में, संयंत्र ने एक स्टेनलेस स्टील स्क्रू कन्वेयर में अपग्रेड किया, जिससे सिस्टम की दक्षता में काफी सुधार हुआ।
यह स्टेनलेस स्टील कन्वेयर कई तकनीकी लाभ प्रदान करता है: 304/316L स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह व्यापक संक्षारण प्रतिरोध (pH 2–12 के लिए उपयुक्त) प्रदर्शित करता है जिसकी तन्य शक्ति 520 MPa से कम नहीं है; इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है, जबकि सीलबंद संरचना प्रभावी रूप से धूल के रिसाव को रोकती है। इंटेलिजेंट स्पीड रेगुलेशन 15%–20% ऊर्जा की बचत करता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग में, उपकरण प्रतिदिन 50 टन अम्लीय अपशिष्ट अवशेष (pH 3–5) और क्लोराइड युक्त उत्प्रेरक को संभालता है, जो धूल उत्सर्जन सांद्रता को 10 mg/m³ से नीचे रखता है—उद्योग मानकों से अधिक। प्रक्रिया पैरामीटर तुलना से पता चलता है कि उपकरण का जीवनकाल 3 महीने से बढ़कर 5 साल से अधिक हो गया है, जिसमें रखरखाव की आवृत्ति में काफी कमी आई है और साथ ही ऊर्जा की बचत भी हुई है।
रेट्रोफिट के बाद, उद्यम की वार्षिक रखरखाव लागत 80% कम हो गई, जबकि धूल रिसाव दर 15% से घटकर 0.5% हो गई, जिससे पर्यावरणीय अनुपालन जोखिमों को प्रभावी ढंग से कम किया गया। उच्च तापमान वाली सामग्रियों के लिए, कस्टम उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री और कूलिंग जैकेट जोड़े गए, जिससे उपकरण की प्रयोज्यता और बढ़ गई।
यह मामला अत्यधिक संक्षारक वातावरण में स्टेनलेस स्टील स्क्रू कन्वेयर की विश्वसनीयता और प्रयोज्यता को दर्शाता है, जो उद्योग उपकरण उन्नयन के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करता है। सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन और परिचालन मानकों के माध्यम से व्यवस्थित अनुकूलन, हरित परिवर्तन का पीछा करने वाले रासायनिक उद्यमों के लिए कुशल, व्यवहार्य उपकरण समाधान प्रदान करता है।
