विस्तार के दौरान, एक प्रमुख फ़ीड निर्माता को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा, जिसमें कम उत्पादन दक्षता, गंभीर धूल प्रदूषण और सामग्रियों का क्रॉस-संदूषण शामिल था। इन बाधाओं को दूर करने के लिए, कंपनी ने स्क्रू कन्वेयर पर केंद्रित एक नई संलग्न स्वचालित संदेशन प्रणाली लागू की।
क्षैतिज संदेशन:: प्राथमिक सामग्री परिवहन के लिए यू-आकार के गर्त स्क्रू कन्वेयर का चयन किया गया। उनकी संलग्न संरचना पूरी तरह से धूल के रिसाव को रोकती है, सुचारू रूप से संचालित होती है, और सटीक बाद में सामग्री मिश्रण सुनिश्चित करती है।
ऊर्ध्वाधर संदेशन: ऊर्ध्वाधर स्क्रू कन्वेयर तैयार पेलेट फ़ीड को भंडारण साइलो में ऊपर उठाते हैं। ये कॉम्पैक्ट इकाइयाँ ऊर्ध्वाधर स्थान उपयोग को अधिकतम करती हैं और उच्च उठाने की दक्षता प्रदान करती हैं।
सटीक संदेशन: अवशेष निर्माण के लिए प्रवण ट्रेस प्रीमिक्स के लिए, शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर तैनात किए गए थे। उनका अनूठा शाफ्टलेस डिज़ाइन सामग्री के उलझने और अवशेष संचय को रोकता है, जिससे क्रॉस-संदूषण जोखिम काफी कम हो जाता है।
सिस्टम कार्यान्वयन के बाद, उल्लेखनीय सुधार हासिल किए गए:
दक्षता वृद्धि: निरंतर स्वचालित संदेशन ने उत्पादन दक्षता में लगभग 30% की वृद्धि की।
गुणवत्ता वृद्धि: संलग्न संदेशन संदूषण को समाप्त करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
लागत में कमी:सरलीकृत उपकरण रखरखाव के साथ श्रम और सामग्री के नुकसान में कमी।
सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण: कार्य वातावरण में धूल की सांद्रता में काफी कमी आई, जिससे सुरक्षा खतरे समाप्त हो गए।
यह केस स्टडी दर्शाता है कि विभिन्न स्क्रू कन्वेयर प्रकारों के लचीले अनुप्रयोग ने फ़ीड उत्पादन में महत्वपूर्ण बाधाओं को सफलतापूर्वक कैसे हल किया, आधुनिक, स्वचालित और स्वच्छ उत्पादन प्राप्त करने में उनके मूल मूल्य को पूरी तरह से मान्य किया।
