पृष्ठभूमि और चुनौतियाँ
एक पीबीटी संशोधित प्लास्टिक निर्माता के रंग मास्टरबैच गोली सूखने के बाद 120 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान तक पहुंचती है।प्रतीक्षा के कारण उत्पादन लाइन में डाउनटाइम का कारणप्रत्यक्ष भरने के परिणामस्वरूप 10 प्रतिशत से अधिक गुब्बारा होने की दर होती है, जिससे उत्पाद के प्रवाह और पैकेजिंग की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।
समाधान
एक जैकेट स्टेनलेस स्टील स्क्रू कन्वेयर को अपनाया गया, जिसमें मुख्य नवाचार कन्वेयर और शीतलन कार्यों का एकीकरण था।उपकरण में एक डबल-लेयर 316L स्टेनलेस स्टील संरचना हैजब सामग्री को पेंच ब्लेड द्वारा चलाया जाता है, तो यह पाइप की दीवारों के माध्यम से शीतलन पानी के साथ गहन गर्मी आदान-प्रदान से गुजरता है।एक साथ, उच्च तापमान सामग्री के आसंजन को कम करने और चिपकने से रोकने के लिए पेंच शाफ्ट की सतह को टेफ्लॉन से लेपित किया गया है।
आवेदन के परिणाम
यह समाधान एक साथ परिवहन और शीतलन प्राप्त करता है, सामग्री डिस्चार्ज तापमान को 120 °C से 40 °C तक कम करता है और 10% से अधिक से 1.5% तक एग्लोमेरेशन दर को कम करता है।यह पूरी तरह से पूर्व पैकेजिंग प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है. पहले पास की पैदावार 85% से बढ़कर 98% हो गई, जबकि पैकेजिंग दक्षता 40% बढ़ गई। कम एग्लोमेरेशन स्क्रैप और पुनर्मिलन से वार्षिक लागत बचत RMB 1.5 मिलियन से अधिक है,उपकरण निवेश छह महीने से भी कम समय में बहाल हो गया है.
अनुभव सारांश
यह मामला दर्शाता है कि प्लास्टिक संशोधन उद्योग में प्रक्रिया उपचार के साथ कन्वेयर कार्यों को एकीकृत करना लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि के लिए एक प्रभावी मार्ग है।स्टेनलेस स्टील स्क्रू लिफ्ट न केवल उच्च तापमान सामग्री के परिवहन की चुनौती को हल करती है बल्कि कार्यात्मक एकीकरण के माध्यम से उत्पादन प्रक्रियाओं को भी सरल बनाती है, उच्च तापमान सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए एक प्रतिकृति योग्य तकनीकी समाधान प्रदान करता है।
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