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ब्रांड नाम: | WeSeW |
मॉडल संख्या: | kx arger717 |
एमओक्यू: | 1 पीसी |
कीमत: | Price Negotiation |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 100000 पीसी |
पीपी पाइपों के लिए एक समान प्लास्टिसाइजेशन के लिए एक्सट्रूज़न और अच्छी सामग्री संगतता उच्च परिशुद्धता ऑगर पेंच
ऑगरस्क्रू फंक्शन
उत्पाद में उच्च दक्षता, पहनने के प्रतिरोध, सटीकता और ऊर्जा संरक्षण जैसी विशेषताएं हैं, जिससे यह प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में पसंदीदा विकल्प बन गया है।झटका मोल्डिंग मशीनों के लिए एक्सट्रूडर पेंच कुशल एक्सट्रूज़न और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलन के साथ बनाया गया है. उच्च पहनने के प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करके निर्मित, यह टिकाऊ है और दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पेंच मापदंडों को ठीक से गणना की जाती है,एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली के साथ जोड़ाबड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करने के लिए।
एचडीपीई पाइपों के पहनने के प्रतिरोधी पेंच और बैरल में असाधारण पहनने का प्रतिरोध होता है और उनकी कठोरता और सेवा जीवन बढ़ाने के लिए विशेष उपचार किया गया है।कुशल एक्सट्रूज़न और सटीक तापमान नियंत्रण प्लास्टिक सामग्री के समान प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करता हैविभिन्न विनिर्देशों के पाइपों के उत्पादन के लिए उपयुक्त, अनुकूलित समाधान प्रदान किए जाते हैं।
पीपी, पीई और पीपीआर पाइपों के लिए पेंच और बैरल में अच्छी सामग्री संगतता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान कोई रासायनिक प्रतिक्रियाएं नहीं होती हैं।उच्च परिशुद्धता वाले एक्सट्रूज़न के परिणामस्वरूप समान दीवार मोटाई और सटीक आयाम होते हैं, पाइपों की ताकत और सील प्रदर्शन में सुधार करता है। ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया गया है, यह ऊर्जा की खपत और कार्बन उत्सर्जन को कम करता है,पर्यावरण आवश्यकताओं का अनुपालन.
ऑगरस्क्रूआवेदन
1ऑटोमोटिव उद्योग: एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल का उपयोग एचडीपीई, पीपी जैसी प्लास्टिक सामग्री से बने ऑटोमोटिव भागों जैसे ईंधन टैंक, बम्पर और आंतरिक ट्रिमिंग घटकों के उत्पादन में किया जाता है।,स्क्रू की उच्च दक्षता और परिशुद्धता भागों की निरंतर गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है।
2भवन और निर्माणःनिर्माण क्षेत्र में, पाइप और फिटिंग के निर्माण के लिए ये पेंच और बैरल आवश्यक हैं जिनका उपयोग नलसाजी प्रणाली, सिंचाई और जल निकासी में किया जाता है।पहनने के प्रतिरोधी गुण दीर्घकालिक स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैंविशेष रूप से एचडीपीई और पीपीआर पाइप उत्पादन में।
3पैकेजिंग उद्योगः इन पेंचों से लैस झटका मोल्डिंग मशीनें खाद्य, पेय और घरेलू रसायनों के लिए प्लास्टिक कंटेनरों और बोतलों के उत्पादन के लिए आदर्श हैं।ऊर्जा की बचत करने वाला डिजाइन परिचालन लागत को कम करता है, जबकि सटीक नियंत्रण तंग सहिष्णुता और स्थिर दीवार मोटाई के साथ कंटेनरों के निर्माण के लिए अनुमति देता है।
4कृषि उपकरणःकृषि मशीनरी के लिए अक्सर टिकाऊ प्लास्टिक घटकों जैसे टैंक, आवास और कवर की आवश्यकता होती है।पीपी और पीई जैसी सामग्री से इन भागों के निर्माण के लिए एक्सट्रूडर शिकंजा और बैरल का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और लगातार उपयोग का सामना कर सकें।
5इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उद्योगः इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इन पेंचों और बैरल का उपयोग केबल कंडक्ट, विद्युत बक्से और जंक्शन बक्से जैसे घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।इन भागों के विद्युत इन्सुलेशन और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की सटीकता और स्थिरता महत्वपूर्ण है s.
ऑगरस्क्रूतकनीकी मापदंड
उत्पाद | सामग्री आधार | उपचार/प्रक्रिया | तकनीकी मापदंड | आवेदन |
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स्क्रू | 38CrMoAlA | नाइट्राइडिंग | ऊष्मा कठोरताः HB260-280 नाइट्राइडिंग कठोरताः HV950 नाइट्राइड परत की गहराईः 0.4-0.6 मिमी भंगुरताः ≤ 2.5 सतह खत्म Ra0.04 |
साधारण अम्ल मुक्त प्लास्टिक के लिए जिसमें कणों का आकार कम हो और कोई जीएफ न हो जैसे एबीएस, पीपी, पीएस आदि। |
स्क्रू | 38CrMoAlA | द्विधात्विक निकेल आधारित मिश्र धातु | मिश्र धातु की मोटाईः ≥ 1.5 मिमी कठोरताः HRC53 ~ 56 भंगुरताः ≤ 2.5 सतह खत्म Ra0.04 |
30% से कम जीएफ के साथ अम्लीय प्लास्टिक के लिए |
स्क्रू | 42CrMo | द्विधात्विक निकेल आधारित मिश्र धातु + कोटिंग | मिश्र धातु की मोटाई ≥ 1.5 मिमी प्लेटिंग मोटाईः 0.03 ~ 0.05 मिमी कठोरताः HRC52 ~ 55 |
पारदर्शी सामग्री/मिश्रित रंग सामग्री |
स्क्रू | पूरी तरह से कठोर पाउडर धातु विज्ञान स्टील | वैक्यूम बुझाने की प्रक्रिया | बुझाने की कठोरता: HRC57-59 प्लेटिंग मोटाईः 0.03 ~ 0.05 मिमी |
35% या उससे कम जीएफ वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त, उच्च तापमान वाली सामग्री जैसे पीए + जीएफ/एलसीपी + जीएफ/उच्च तापमान पीसी |
स्क्रू | पूरी तरह से कठोर पाउडर धातु विज्ञान स्टील | वैक्यूम बुझाने की प्रक्रिया | बुझाने की कठोरताः HRC59 ~ 61 मोटाईः 0.005 ~ 0.01 मिमी |
45% या उससे कम जीएफ वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त |
बैरल | 38CrMoAlA | नाइट्राइडिंग | ऊष्मा कठोरताः HB260-280 नाइट्राइडिंग कठोरताः HV950 नाइट्राइड परत की गहराईः 0.4-0.6 मिमी भंगुरताः ≤ 2 |
आमतौर पर पीपी, पीएस, एएस, एबीएस, टीपीयू, टीपीई जैसे 10% से कम जीएफ के साथ एसिड मुक्त प्लास्टिक के लिए उपयोग किया जाता है |
बैरल | 38CrMoAlA | द्विधातु लोहा आधारित मिश्र धातु | मिश्र धातु मोटाईः 1.5-2 मिमी सतह कठोरताः HRC60-65 |
आम तौर पर 30 प्रतिशत से कम जीएफ के साथ अम्लीय प्लास्टिक के लिए प्रयोग किया जाता है, जैसे पीसी/पीए |
बैरल | 38CrMoAlA | द्विधात्विक निकेल आधारित मिश्र धातु + 15% वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर | मिश्र धातु मोटाईः 1.5-2 मिमी सतह कठोरताः HRC52 ~ 55 |
आमतौर पर 35% से कम जीएफ के साथ अम्लीय प्लास्टिक के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि पीए/एलसीपी/पीबीटी |
बैरल | 38CrMoAlA | द्विधात्विक निकेल आधारित मिश्र धातु + 25% वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर | मिश्र धातु मोटाईः 1.5-2 मिमी सतह कठोरताः HRC58 ~ 62 |
आमतौर पर अतिरिक्त लोचदार पीईईके/पीपीएस/एलसीपी/ज्वाला retardants के साथ प्लास्टिक के लिए प्रयोग किया जाता है |